Analýza znalostí oboru v třídění barev rudy

1, Co je třídič barvy rudy
Třídič na barvu rudy je inteligentní třídicí zařízení, které integruje světlo, stroje, elektřinu, plyn a magnetismus. Využívá technologii fotoelektrické detekce k automatickému oddělení různých barevných částic nebo odpadních hornin v granulovaných rudách na základě rozdílů v optických charakteristikách, jako je barva povrchu materiálu, textura a lesk. Patří k nedestruktivním třídicím zařízením a je jedním ze základních zařízení pro inteligentní a ekologickou modernizaci moderní technologie zpracování nerostů.
2, Historie vývoje
Technologie výběru barvy vznikla na počátku 20. století v Evropě a zpočátku se používala při zpracování potravin a rýže. V 60. letech 20. století začala do těžebního průmyslu pro třídění rud vstupovat technologie výběru barev. Průmysl barevných třídicích strojů v naší zemi začal v 90. letech minulého století, v počátcích se spoléhal na dovoz a drahé ceny zařízení. V roce 1994 byl představen první v tuzemsku vyvinutý třídič barev a kolem roku 2000 spustily společnosti zastoupené společností Meiya Optoelectronics digitální třídiče barev, čímž narušily zahraniční monopoly. V současné době se Čína stala jedním z největších světových trhů pro výrobu a spotřebu barevných třídicích strojů a Hefei, Anhui je dokonce známá jako „Město barevných třídicích strojů“.
3, Princip činnosti a základní systém
Pracovní postup třídiče barvy rudy lze shrnout do čtyř kroků: „třídění zpracování identifikace krmiva“:
Podávání: Materiál je rovnoměrně rozložen vibračním podavačem a urychlen k pádu podél skluzu nebo dráhy.
Identifikace: Snímače CCD/CMOS shromažďují při osvětlení světelným zdrojem optické signály z povrchu materiálů.
Zpracování: Signál je přenášen do systému zpracování a algoritmy AI určují kategorii materiálu.
Třídění: Řídicí systém pohání elektromagnetický ventil tak, aby vyfukoval odpadní kameny nebo částice různých barev do nádrže s vadným produktem prostřednictvím vysokotlakého vstřikování vzduchu- a kvalifikované materiály přirozeně padají do nádrže na hotový produkt.
Základní systém zahrnuje krmný systém, fotoelektrický systém, elektrický řídicí systém a třídicí systém. Senzor je „chytré oko“, elektronický řídicí systém je „mozek“ a rozprašovací ventil jsou „ruce“.
4, Hlavní technické typy
Technologie výběru barvy obrazu: třídění na základě povrchových vlastností, jako je barva, textura a lesk, vhodné pro minerály se zjevnými povrchovými vlastnostmi, jako je scheelit, křemen, fluorit a draselný živec. Vyspělá technologie s relativně nízkou cenou.
Technologie třídění pomocí rentgenového záření (XRT): využívající rentgenové záření k detekci vnitřních charakteristik, jako je hustota rudy a atomární sekvence, vhodná pro kovové rudy s malými povrchovými rozdíly, ale velkými rozdíly v hustotě (jako je měď, olovo, zinek, zlato, wolfram atd.), jakož i pro uhelné doly, fosfátové doly atd. Vysoká prostupnost, neovlivňuje náklady a požadavky na ochranu povrchu.
Mezi další špičkové-technologie patří blízké-infračervené třídění (NIR), rentgenové fluorescenční třídění (XRF) atd.
5, Základní hodnoty a aplikace
Nahrazení ruční práce, snížení nákladů a zvýšení efektivity: Střední-třídič barev dokáže zpracovat 30–50 tun za den, což je více než 30krát více než ruční práce, s čistou mírou výběru 99,9 % a komplexním snížením nákladů o více než 60 %.
Předběžná likvidace odpadu, úspora energie a snížení spotřeby: Vyhoďte odpadní horninu před drcením nebo mletím, abyste zlepšili třídu výběru, snížili spotřebu energie při následném mletí a spotřebu chemikálií v souladu s koncepcí „včasné likvidace, pokud je to možné“.
Široce používané minerály: pokrývají téměř stovku ne{0}}kovových minerálů, jako je křemen, kalcit, fluorit, baryt, draselný živec, kaolin, a také kovové minerály, jako je wolfram, měď, zlato, spodumen atd.
Typické aplikace zahrnují: čištění křemenného písku na vysoce čistý písek 4N5, čištění kalcitu pro zlepšení bělosti, třídění uhelných hlušin za účelem zvýšení výhřevnosti uhlí atd.
6, Opatření při výběru
Při výběru třídiče barvy rudy byste se měli zaměřit na následující body:
Čistá míra výběru a kapacita zpracování: Čistá míra výběru přímo určuje čistotu hotového produktu a měla by vycházet ze skutečných údajů zkušebního stroje s materiály.
Tvar dráhy nebo skluzu: Jemnozrnné materiály jsou vhodné pro typ dráhy a velké rudy také vyžadují široké dráhy, aby byla zajištěna průchodnost.
Přizpůsobivost pracovním podmínkám: Těžební prostředí je prašné a vlhké a zařízení musí mít prachotěsné, voděodolné a korozi{1}}odolné konstrukce.
Komplexní náklady: Kromě cen zařízení je nutné vyhodnotit také spotřebu elektřiny, plynu a náklady na údržbu.
Vyhněte se mylným představám: Nesnažte se slepě usilovat o nízké ceny nebo špičkové{0}}konfigurace; Barevné třídičky nejsou všemocné, čím menší rozdíl barev, tím větší obtížnost třídění.
7, Trendy rozvoje průmyslu
Trh nadále roste: Očekává se, že celosvětový trh strojů na třídění rudy dosáhne do roku 2032 7,2 miliardy juanů, se složenou roční mírou růstu přibližně 10,9 %.
Posílení hlubokého učení umělé inteligence: Nová generace strojů na třídění barev je vybavena algoritmy umělé inteligence, které neustále optimalizují model rozpoznávání pomocí vzorového školení, dosahují samoučení a přizpůsobivosti a lze je integrovat s továrními systémy MES, aby bylo možné sledovat data.
Multispektrální a hyperspektrální fúze: Multispektrální senzory snímají materiály z více spektrálních rozměrů, přesně zachycují malé nečistoty a výrazně zlepšují přesnost třídění.
Zelená a inteligentní spolupráce: V kontextu „dvojího uhlíku“ se výhody strojů pro výběr barev, jako je bezvodý provoz, nízká spotřeba energie a nízká spotřeba chemikálií, stávají stále významnějšími, což urychluje nahrazování tradičních procesů opětovného{0}}volby a ručního výběru a stává se standardním vybavením zelených dolů.
8, Závěr
Třídič barvy rudy se rozrostl z náhrady za ruční výběr na základní zařízení pro těžební inteligenci. Zvládnutí jeho pracovního principu, technických typů a bodů výběru může pomoci těžařským podnikům dosáhnout snížení nákladů, zvýšení efektivity a zelené transformace tváří v tvář stále vzácnějším zdrojům a přísným ekologickým požadavkům. Díky neustálým průlomům v AI a technologii snímání přinesou stroje na třídění podle barvy rudy širší prostor pro globální těžbu.