Víme, že současný trh sestává hlavně z pásových barevných třídicích strojů a posuvných barevných třídicích strojů. Který z nich je efektivnější a vhodnější pro použití? To bude vysvětleno v následujícím textu.
Ve srovnání s tradičními stroji pro výběr barvy typu diapozitivů mají stroje pro výběr barvy typu stopy výhody, jako je vysoká přesnost výběru barvy, minimální poškození, vysoký výkon a přímé balení po výběru. Jsou stále více uznávány a přijímány zákazníky strojů na výběr barev a jejich podíl na trhu se neustále rozšiřuje.
Jedna Stručná analýza použitelného rozsahu třídičů barev typů snímků a třídičů barev typu stopy
Na druhou stranu, vzhledem k tomu, že skluzavka barevného třídicího stroje typu sklíčka je navržena podle tvaru a velikosti výrobku, je vhodná pro běžné materiály jako je rýže a pšenice. U materiálů s výraznými rozdíly ve tvaru a velikosti, jako jsou arašídy, plasty, rudy a čaj, není efekt barevného třídění ideální. S neustálým obohacováním typů materiálů na trhu a zvyšující se poptávkou po výběru barev se stroje pro výběr barev diapozitivů postupně staly nevhodnými pro vývojový trend průmyslu výběru barev. Třídič barev kolejí je jiný, je vhodný pro barevný výběr různých materiálů.
II Co je třídič barev typu diapozitivů?
Třídič barev typu sklíčka využívá gravitaci k tomu, aby materiály klouzaly vysokou rychlostí po sklíčku. Některé materiály nemohou klouzat konstantní rychlostí nebo během procesu klouzání poskakují nahoru a dolů, což má za následek nízkou přesnost výběru barev.
V provozu třídiče barev jsou dva důležité kroky, a to optické zobrazování a tryska. Hlavní funkcí optického zobrazování je identifikace materiálů, zatímco trysky odstraňují materiály hlavně na základě identifikace. Uvnitř celého stroje je mezi bodem optického zobrazení a pozicí trysky vzdálenost asi 10 cm, takže je potřeba, aby bylo pevné zpoždění a stabilní trajektorie pohybu materiálu od zjištěné pozice do pozice trysky. Materiál na skluzavce kolísá nahoru a dolů, což způsobuje, že na skluzu neběží konstantní rychlostí. Pokud rychlost není konzistentní, zpoždění trysky bude také nekonzistentní, což způsobí, že se tryska bude pohybovat dopředu nebo se zpožděním, což nakonec povede ke snížení přesnosti výběru barvy.
Navíc skákání materiálu nahoru a dolů ve skutečnosti ovlivňuje vzdálenost od materiálu k optické zobrazovací čočce, což způsobuje rozmazání obrazu. Přeskakování materiálů nahoru a dolů může také ovlivnit vzdálenost mezi materiálem a tryskou. Proto, když je materiál příliš daleko od trysky, síla trysky na materiál zeslábne, čímž se sníží přesnost výběru barvy.
III Co je třídič barev stopy?
Třídič barev kolejí se spoléhá na dopravník kolejí pro dopravu materiálů do třídicí oblasti. Během tohoto procesu materiály běží konstantní rychlostí a zůstávají relativně stacionární, což může účinně udržovat pevné zpoždění a stabilní trajektorii chodu. Tím se maximalizuje přesnost výběru barev.
Když běží třídič barev diapozitivů, materiál je plynule zrychlován shora dolů. I po dokončení výběru barvy bude materiál po určitou dobu a vzdálenost stále urychlován, což zvýší poškození materiálu a povede k vysoké míře poškození.
Řadič barev stopy však tuto vadu nemá. Materiál se na dráze pohybuje vodorovně, létá a padá naplocho a nevzniká problém nadměrného zrychlování materiálu. Poškození materiálu je relativně malé a malé. U materiálů, jako jsou arašídy, arašídy, loupané arašídy, česnek a čaj, které vyžadují vysokou míru poškození, ukázalo ověření zákazníka na místě -významné výsledky s velmi nízkou mírou poškození.
Pokud jde o výstup pro výběr barvy, rychlost stroje pro výběr barvy stopy je řiditelná a výstup lze upravit. Konkrétní provedení vychází ze skutečné výroby zákazníka. Struktura, rychlost a výkon třídiče barev skluzu jsou pevné.
Ve srovnání s posuvnými stroji vyžadují stroje na třídění barev dráhy některé pohyblivé části a mají poměrně složitou strukturu, takže jejich cena je poměrně vysoká. Celkové srovnání však ukazuje, že ekonomické přínosy pásových třídicích strojů výrazně převyšují investiční náklady.
4 Shrnutí:
Ve srovnání se zařízeními pro výběr barev na diapozitivech nabízejí stroje pro výběr barvy stopy širokou škálu možností materiálu, vysokou přesnost výběru barvy, minimální poškození, vysoký výkon a nízký poměr odběru. Stručně řečeno, nákladová-efektivita strojů pro výběr barvy stopy je mnohem vyšší než u tradičních strojů pro výběr barvy snímků. Dokonale dosahují funkce prosévání a mohou využívat mechanizaci k výběru vysoce-kvalitních produktů, což výrazně podporuje rozvoj zemědělské mechanizace a na trhu postupně nahrazuje stroje na výběr barev skluzů a stává se první volbou pro zákazníky s výběrem barev.